Өнеркәсіптік процесте кенден темір қалай алынады?

баннер-21

Дүние жүзіндегі ең ерте және ең көп қолданылатын металдардың бірі ретінде темір рудасы шойын мен болат өндіру үшін маңызды шикізат болып табылады.Қазіргі уақытта темір рудасының ресурстары сарқылып барады, ол бай рудамен салыстырғанда арық руданың жоғары үлесімен, көбірек байланысты рудамен және күрделі кен құрамдарымен сипатталады.Темір әдетте гематит немесе магнетит деп аталатын рудасынан темір рудасын байыту деп аталатын процесс арқылы алынады.Темірді өнеркәсіптік өндіруге қатысты нақты қадамдар кеннің табиғатына және қажетті өнімдерге байланысты өзгеруі мүмкін, бірақ жалпы процесс әдетте келесі кезеңдерді қамтиды:

Тау-кен

Темір рудасының кен орындары алдымен барлау жұмыстары арқылы анықталады.Өміршең кен орны табылғаннан кейін, кен ашық немесе жерасты өндіру сияқты тау-кен әдістерін қолдана отырып, жерден алынады.Бұл бастапқы кезең шешуші болып табылады, өйткені ол келесі экстракция процестерінің кезеңін белгілейді.

Ұсақтау және ұнтақтау

Алынған кен одан әрі өңдеуді жеңілдету үшін кішірек бөліктерге ұсақталады.Ұсақтау әдетте жақ ұсатқыштар немесе конустық ұсатқыштар арқылы жүзеге асырылады, ал ұнтақтау автогенді ұнтақтау диірмендері немесе шарикті диірмендер арқылы жүзеге асырылады.Бұл процесс кенді жұқа ұнтаққа дейін төмендетеді, бұл келесі кезеңдерде өңдеуді және өңдеуді жеңілдетеді.

Магниттік бөлу

Темір рудасының құрамында көбінесе қоспалар немесе басқа минералдар болады, оларды темір мен болат өндірісінде қолданар алдында алып тастау қажет.Магниттік бөлу - магниттік минералдарды магнитті емес минералдардан бөлу үшін қолданылатын кең таралған әдіс.Huate магниттік сепараторы сияқты күшті магниттер темір рудасының бөлшектерін гангадан (қажетсіз материалдардан) тарту және бөлу үшін қолданылады.Бұл қадам кеннің тазалығын арттыру үшін өте маңызды.

freecompress-темір-руда-өндіріс желісі

Бенефициация

Келесі қадам – кенді байыту, мұнда әртүрлі әдістер арқылы темір құрамын арттыру мақсаты тұр.Бұл процесс кірді тазарту және кеннің сапасын жақсарту үшін жуу, сүзу және гравитациялық бөлу әдістерін қамтуы мүмкін.Байыту сонымен қатар флотацияны қамтуы мүмкін, мұнда темір бөлшектерін қалтқылау және материалдың қалған бөлігінен бөлу үшін рудаға химиялық заттар қосылады.

Пеллетизация немесе агломерация

Кенді байытқаннан кейін тиімдірек өңдеу үшін ұсақ бөлшектерді үлкеніректерге біріктіру қажет болуы мүмкін.Түйіршіктеу кенді әктас, бентонит немесе доломит сияқты қоспалармен үгіту арқылы шағын сфералық түйіршіктерді қалыптастыруды қамтиды.Агломерация, керісінше, агломератор деп аталатын жартылай балқытылған массаны қалыптастыру үшін руданың ұсақтарын флюстермен және кокспен бірге қыздыруды қамтиды.Бұл процестер кенді оның физикалық қасиеттері мен өңдеу сипаттамаларын жақсарту арқылы соңғы өндіру сатысына дайындайды.

Балқыту

Экстракция процесінің соңғы сатысы балқыту болып табылады, мұнда темір рудасы домна пешінде кокспен (көміртекті отын) және әктаспен (флюс ретінде әрекет етеді) қыздырылады.Қарқынды қызу кенді пештің түбінде жиналатын балқытылған темірге және үстіңгі жағында қалқып шығатын қожға ыдыратады.Содан кейін балқытылған шойын құймалар немесе дайындамалар сияқты әртүрлі пішіндерге құйылады және қажетті темір және болат өнімдерін алу үшін одан әрі өңделеді.
Әртүрлі темір кен орындары мен өңдеу зауыттарында қолданылатын нақты процестерде өзгерістер болуы мүмкін екенін ескеру маңызды, бірақ жалпы принциптер бірдей болып қалады.Рудадан темірді алу ресурстар мен технологияны мұқият басқаруды талап ететін күрделі және көп сатылы процесс.Huate магниттік сепараторы сияқты жетілдірілген жабдықты қосу бөлу процесінің тиімділігі мен сапасын арттырады, бұл түпкілікті өнімнің темір және болат өндіруге қажетті стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.


Жіберу уақыты: 08 шілде 2024 ж