Ара балшық – мәрмәр мен гранитті кесу және жылтырату кезінде пайда болатын тас ұнтағы мен судың қоспасы. Біздің еліміздің солтүстігіндегі көптеген аудандар маңызды тас өңдеу базасы болып табылады және жыл сайын көп мөлшерде ара балшық өндіріледі және оны қабаттастыру қажет. жер ресурстарының үлкен аумағына дейін. Тас ұнтағы жұқа құрылымға ие және оны жою қиын. Қатты желде аспанда ұшу оңай, ал жаңбырлы күндері жаңбыр суымен өзенге құйылып, қоршаған ортаны қатты ластайды.
Ара лайдағы негізгі ганг минералдарына дала шпаты, кварц, кальцит, доломит, амфибол және т.б. жатады. Негізгі металл минералдары мен қоспаларға механикалық темір, магнетит, темір оксиді, пирит және биотит сияқты темір силикаты жатады. Қазіргі уақытта кешенді пайдалану аралау ерітіндісі негізінен бетонды газдалған кірпіш өндіру және қоспаларды тазартқаннан кейін керамикалық шикізатты жасау болып табылады. Біріншісінің өңдеу қабілеті үлкен, ал екіншісінің экономикалық пайдасы жоғары.
Бенефициацияны зерттеу
Бұл мақалада Цзинь ауданындағы репрезентативті ара балшықтары үшін кешенді кәдеге жарату және байыту сынағы зерттеулері жүргізіледі. Аралау балшықтарының құрамындағы бағалы минералдар дала шпаты, механикалық темір, магнитті темір және т.б., ал зиянды қоспалар лимонит, биотит, мусковит, кальцит, доломит, мүйізді, т.б. материал мөлшері біркелкі емес, ірі бөлшектер 1-4 мм және кейбір -0,037 мм ұсақ балшық диапазоны. Олардың ішінде өңдеу кезінде өндірілетін механикалық темір және шикізаттағы магнитті темір. кенді магниттік жолмен темір концентратының өнімдеріне бөлуге болады. Күшті магниттік бөлуден кейін лимонит, биотит және амфибол сияқты темірі бар қоспаларды жоюға болады. Тас концентратының өнімдері, магниттік қалдықтардың әрбір бөлімі кешенді кәдеге жарату мақсатына жету үшін газдалған кірпіш немесе цемент материалдары ретінде пайдаланылуы мүмкін.
1.Процесс ағынын анықтау
Байыту процесін анықтау үшін үгінділер үлгісінің қасиеттерін біріктіру: шикі руда 30 тор арқылы електен өткізіледі - +30 тор ірі дәнді ұнтақтау -30 көзге дейін.
——-30 торлы аралас үлгі темірді барабанды магниттік сепаратор арқылы бөлу + жалпақ пластина + тік сақина + тік сақина күшті магнитті темірді кетіру - концентрат +300 торлы орта дәнді дала шпаты концентрат өнімдеріне және -300 торлы ұсақ балшыққа жіктеледі.——Содан кейін майда тұнба электромагниттік суспензия арқылы темірді екі рет тазарту үшін, ұсақ ұнтақ концентрат өнімін алу үшін пайдаланылады.
2.Шикізат кенін магниттік бөлу сынағы
Шикізат кені 30 тормен електен өтті, талдау нәтижелері 1-кестеде көрсетілген.
Кесте 1. Бенефициация және скринингтік тест нәтижесі
Шығымдылығы 17,35%-дан -30 торға дейінгі ірі түйіршікті кенді ұнтақтап, елеуіш астындағы өніммен араластырып, барабанды магниттік сепаратор + жалпақ пластина + тік сақина + тік сақинаның кәдімгі магниттік бөлу процесінен өтеді. Процесс ағымы 1-суретте, ал сынақ нәтижелері 2-кестеде көрсетілген.
Сурет 1. Шикізат кенінің кәдімгі магниттік сепарация сынағының технологиялық ағымы.
Кесте 2. Кәдімгі магниттік бөлу сынағының нәтижелері
Шикі руда електен өткізіледі + руда ұнтақтау + темірді үш рет ажырату әдеттегі сынау процесі және орташа және төменгі концентрат өнімдерін 92,57% шығымдылықпен, Fe2O3 мөлшері 0,525% және ақтығы 36,15% алуға болады. Ұсақ балшықтағы ұсақ түйіршікті темір оксиді мен темір силикаттарын жіктеуден кейін жұқа орта, жоғары өрісті электромагниттік суспензия машинасымен тазартуды қарастыру керек.
3.Жұқа балшық шламынан темірді кетіру
Лихуанның екінші концентраты -300 тордан төмен ұсақ шламнан толып кету арқылы шығарылады және ұсақ ұнтақ концентрат өнімін алу үшін электромагниттік суспензия машинасы арқылы темірді екі рет жою процесі қолданылады. Процесс ағымы 2-суретте, ал сынақ нәтижелері 3-кестеде көрсетілген.
Сурет 2. Ұсақ лайлы суспензияны темірді кетіру сынағының технологиялық ағыны
Кесте 3. Ұсақ лайлы суспензияның темірді кетіру көрсеткіші
Лихуань концентратын сұрыптағаннан кейін +300 торлы орта дәнді дала шпаты концентратының ақтығы 36,15%-дан 56,49%-ға дейін өсті, ал ұсақ лайдың ақтығы 23,07%-ға дейін төмендеді. -300 торлы ұсақ шлам екі рет электромагниттік суспензия арқылы үтіктен шығарылады және шығымдылығы 42,31% және ақтығы 41,80% керамикалық сортты ұсақ ұнтақ өнім алуға болады.
3. Бүкіл процесс сынағы
Бүкіл процесті тексеру үшін кешенді сынақ шарттары мен көрсеткіштері.
Сурет 3. Балшықты сынау процесі аралаудың бүкіл процесі
Кесте 4. Бүкіл процесс бойынша сынақ көрсеткіштері
Қосымша: печенье температурасы 1200℃
Аралау балшық кені електен өткізіледі + ұнтақталған + әлсіз магниттік сепарация + жалпақ пластина + тік сақина + тік сақина + сортты электромагниттік суспензия 0,32% шығымдылықпен және TFe маркасы 62,35% темір рудасын алу үшін магниттік айыру процесі. Шығымдылығы 38,56% және ақтығы 54,69% орта дәнді керамикалық сортты дала шпаты концентрат өнімдері және 41,80% ұсақ ұнтақ керамикалық концентрат өнімдерінің ақтығы 42,31% шығымдылығымен; магниттік қалдықтардың жалпы шығымы 18,81% , Газдалған кірпіш үшін шикізат ретінде пайдалануға болады.
Бұл технологиялық процесс араланған балшық қалдықтарын кешенді түрде пайдалануға мүмкіндік береді және жоғары экономикалық тиімділік пен қоршаған ортаны қорғаудың әлеуметтік мәнін алуға мүмкіндік береді.
Жіберу уақыты: 04 наурыз 2021 ж