Ара балшығы - мәрмәр мен гранитті кесу және жылтырату кезінде пайда болатын тас ұнтағы мен судың қоспасы. Еліміздің солтүстігіндегі көптеген аудандар тас өңдеудің маңызды базалары болып табылады және жыл сайын көп мөлшерде ара балшығы өндіріледі, ал оның қабатталуы жер ресурстарының үлкен аумағын алады. Тас ұнтағының құрылымы жұқа және оны жою қиын. Қатты желде аспанда ұшу оңай, ал жаңбырлы күндері жаңбыр суымен өзенге құйылып, қоршаған ортаның ластануына әкеледі.
Ара балшығындағы негізгі минералдарға дала шпаты, кварц, кальцит, доломит, амфибол және т.б. жатады. Негізгі металл минералдары мен қоспаларына механикалық темір, магнетит, темір оксиді, пирит және биотит сияқты темір силикаты жатады. Қазіргі уақытта ара балшығын кешенді пайдалану әдісі негізінен бетоннан жасалған газдалған кірпіштерді өндіру және қоспаларды алып тастағаннан кейін керамикалық шикізат жасау болып табылады. Біріншісінің өңдеу қуаты үлкен, ал екіншісінің экономикалық пайдасы жоғары.
Пайдалы қазбаларды зерттеу
Бұл мақалада Цзининг аймағындағы өкілдік ара балшығы үшін кешенді пайдалану және байыту сынақтары жүргізілуде. Ара балшығындағы құнды минералдар - дала шпаты, механикалық темір, магнитті темір және т.б., ал зиянды қоспалар - лимонит, биотит, мусковит, кальцит, доломит, мүйізтұмсық және т.б. Материалдың өлшемі біркелкі емес, ірі бөлшектердің өлшемі 1-4 мм, ал кейбіреулері -0,037 мм ұсақ балшық. Олардың ішінде өңдеу кезінде пайда болған механикалық темір мен шикі кендегі магнитті темірді магниттік жолмен темір концентраты өнімдеріне бөлуге болады. Күшті магниттік бөлуден кейін лимонит, биотит және амфибол сияқты темір құрамдас қоспаларды алып тастауға болады. Тас концентраты өнімдері, магнитті қалдықтардың әрбір бөлімін кешенді пайдалану мақсатына жету үшін аэрацияланған кірпіш немесе цемент материалдары ретінде пайдалануға болады.
1.Процесс ағынын анықтау
Байыту процесін анықтау үшін үгінді үлгісінің қасиеттерін біріктіру: шикі кен 30 тордан + 30 торға дейінгі ірі дәнді ұнтақтау арқылы -30 торға дейін електен өткізіледі.
——-30 торлы аралас темір сынамасын барабанды магнитті сепаратор арқылы бөлу + жалпақ пластина + тік сақина + тік сақиналы күшті магнитті темірді кетіру - концентрат +300 торлы орташа дәнді дала шпаты концентраты өнімдеріне және -300 торлы ұсақ балшыққа жіктеледі——Содан кейін ұсақ шлам ұсақ ұнтақ концентраты өнімін алу үшін темірді электромагниттік суспензия арқылы екі рет кетіру үшін қолданылады.
2.Шикі кенді магниттік бөлу сынағы
Шикі кен 30 тормен еленді, ал талдау нәтижелері 1-кестеде көрсетілген.
1-кесте. Байыту және скринингтік сынақ нәтижесі
Ірі түйіршікті кенді 17,35%-дан -30 торға дейінгі шығымы бар ұнтақтаңыз, өніммен елек астынан араластырыңыз және барабанды магниттік сепаратор + жалпақ пластина + тік сақина + тік сақина сияқты дәстүрлі магниттік бөлу процесінен өтіңіз. Процесс ағыны 1-суретте, ал сынақ нәтижелері 2-кестеде көрсетілген.
1-сурет. Шикі кенді дәстүрлі магниттік бөлу сынағының технологиялық ағыны.
2-кесте. Дәстүрлі магниттік бөлу сынағының нәтижелері
Шикі кен еленеді + кенді ұнтақтау + үш рет темірді кетіру дәстүрлі сынақ процесінен өтеді, ал орташа және төменгі концентрат өнімдерін 92,57% өнімділікпен, Fe2O3 мөлшері 0,525% және ақтығы 36,15% алуға болады. Ұсақ балшықтағы ұсақ түйіршікті темір оксиді мен темір силикатын жіктеуден кейін ұсақ орта, жоғары өрісті электромагниттік шлам машинасымен тазартуды қарастырған жөн.
3. Ұсақ балшық шламынан темірді кетіру
Лихуанның екінші концентраты -300 тордан төмен ұсақ шламнан асып кету арқылы шығарылады, ал ұсақ ұнтақ концентратын алу үшін электромагниттік шлам машинасымен темірді екі рет алу процесі қолданылады. Процесс ағыны 2-суретте, ал сынақ нәтижелері 3-кестеде көрсетілген.
2-сурет. Ұсақ балшық шламын кетіру сынағының технологиялық ағыны
3-кесте. Ұсақ балшық шламының темірді кетіру индексі
Лихуань концентратын сұрыптағаннан кейін, +300 торлы орташа дәнді дала шпаты концентратының ақтығы 36,15%-дан 56,49%-ға дейін өсті, ал ұсақ балшықтың ақтығы 23,07%-ға дейін төмендеді. -300 торлы ұсақ шлам темірден электромагниттік суспензия арқылы екі рет алынып тасталады, нәтижесінде шығымдылығы 42,31% және ақтығы 41,80% болатын керамикалық ұсақ ұнтақ өнім алынуы мүмкін.
3. Толық процесті тексеру
Бүкіл процесті тексеру үшін кешенді сынақ шарттары мен көрсеткіштері.
3-сурет. Аралау ерітіндісін сынау процесінің бүкіл процесі
4-кесте. Бүкіл процесс үшін сынақ индикаторлары
Қоса: Печенье температурасы 1200℃
Ара балшық кені електен өткізіледі + ұнтақтау + әлсіз магниттік бөлу + жалпақ пластина + тік сақина + тік сақина + электромагниттік шламды магниттік бөлу процесі арқылы 0,32% өнімділікпен және 62,35% TFe маркасымен темір кенін алады. Орташа дәнді керамикалық дала шпаты концентратының өнімділігі 38,56% және ақтығы 54,69%, ал ақтығы 42,31%, ұсақ ұнтақты керамикалық концентраттың өнімділігі 41,80%; магниттік қалдықтардың жалпы өнімділігі 18,81%, аэрацияланған кірпіш үшін шикізат ретінде пайдалануға болады.
Бұл технологиялық процесс арамен өңделген балшық қалдықтарын кешенді пайдалануға мүмкіндік береді және жоғары экономикалық пайда мен қоршаған ортаны қорғаудың әлеуметтік маңызын арттырады.
Жарияланған уақыты: 04.03.2021