Ашық контурлы тегістеуді немесе жабық контурды тегістеуді қалай таңдауға болады, сіз мұның соңында білесіз

Пайдалы қазбаларды өңдеу зауытында ұнтақтау кезеңі үлкен инвестиция мен энергияны тұтынуды қажет ететін маңызды тізбек болып табылады.Ұнтақтау кезеңі пайдалы қазбаларды өңдеудің барлық ағынындағы дәннің өзгеруін бақылайды, бұл қалпына келтіру жылдамдығы мен өндіру жылдамдығына үлкен әсер етеді.Сондықтан, белгілі бір ұнтақтау стандарты бойынша шығындарды азайту және өндіріс жылдамдығын жақсарту басты мәселе болып табылады.

Тегістеудің екі түрі бар, ашық контурлы тегістеу және тұйық тегістеу.Бұл екі ұнтақтау тәсілінің ерекшеліктері қандай?Қай ұнтақтау әдісі жоғары тиімді пайдалануды жүзеге асыруға және өндіріс жылдамдығын арттыруға болады?Кейінгі абзацтарда біз бұл сұрақтарға жауап береміз.
Екі ұнтақтау тәсілінің ерекшеліктері

Тегістеу тізбегін ұнтақтау - бұл ұнтақтау операциясында материал диірменге беріледі және ұнтақтаудан кейін тікелей келесі диірменге немесе келесі процеске шығарылады.

Контурды ашудың артықшылықтары қарапайым өңдеу ағыны және төмен инвестициялық шығындар болып табылады.Кемшіліктері өндірістің төмен қарқыны мен үлкен энергия тұтыну болып табылады.

Жабық контурлы ұнтақтау – ұнтақтау операциясында материалды ұнтақтаудан кейін жіктеу үшін диірменге береді, ал білікті емес кенді қайта ұнтақтау үшін диірменге қайтарады, ал білікті руда келесі кезеңге жіберіледі.

Жабық контурлы ұнтақтаудың негізгі артықшылығы - жоғары тиімді ұсақтау жылдамдығы, ал өндіріс сапасы жоғары.Дәл осы кезеңде жабық контурдың өндіріс қарқыны жоғары болды.Дегенмен, кемшілігі - жабық контурдың өндірістік ағыны күрделірек және ашық контурды тегістеуге қарағанда қымбатырақ.

Сәйкес келмейтін материалдар жабық контурлы ұнтақтау фазасында тиісті бөлшектер өлшеміне жеткенше қайта-қайта ұнтақталады.Ұнтақтау кезінде ұнтақтау жабдығына көбірек минералдарды тасымалдауға болады, осылайша шар диірменінің энергиясын мүмкіндігінше пайдалануға болады, ұнтақтау жабдығын пайдалану тиімділігін арттырады, осылайша ұнтақтау жабдығының өндірістік тиімділігі жақсарады.
Екі ұнтақтау тәсілінің жабдықтары

Ұнтақтау жабдықтарын таңдауда шарикті диірменнің бөлшектердің мөлшерін бақылау мүмкіндігі жоқ.Кен дренажында білікті ұсақ түйіршіктер және білікті емес ірі түйіршіктер бар, бұл ашық ұнтақтайтын ұнтақтаушы жабдыққа жарамсыз.Роб диірмен керісінше, қалың блок арасындағы болат шыбықтар болуы бірінші сынған болады, тордың саны сияқты болат шыбықтар жоғары қозғалысы, жұқа материал болат өзектер арасындағы саңылау арқылы өтуі мүмкін.Сондықтан, штангалы диірмен бөлшектердің мөлшерін бақылау мүмкіндігіне ие және ашық контурлы тегістеу жабдығы ретінде пайдаланылуы мүмкін.

Шарлы диірменнің бөлшектердің өлшемін өзі басқару мүмкіндігі болмаса да, ол жіктеу жабдығының көмегімен бөлшектердің мөлшерін басқара алады.Диірмен кенді жіктеу жабдығына шығаратын болады.Білікті жұқа материал ұнтақтау-жіктеу циклі арқылы келесі кезеңге өтеді.Сондықтан, жабық контурлы ұнтақтау біліктілігі жоқ дөрекі материал диірмен арқылы бірнеше рет өтуі мүмкін, білікті бөлшектердің мөлшеріне дейін ұнтақталған болуы керек, жіктеу жабдығымен шығарылуы мүмкін.Жабық ұнтақтау кезеңінде таңдауға болатын ұнтақтау жабдығына шектеу жоқ дерлік.
Екі ұнтақтау тәсілін қолдану

Пайдалы қазбалардың әр түріне, сипаттамаларына және өңдеу ағынының әртүрлі талаптарына сәйкес ұнтақтау ұсақтығына қойылатын талаптар әртүрлі.Құрамы әртүрлі материалдардың тиісті диссоциация дәрежесіне жеткен күйі де бірдей емес.
Жабық контурлы тегістеу кезінде тегістеу жабдығына қайтарылған материалдар дерлік білікті болып табылады.Кішкене ғана қайта ұнтақтау білікті өнімге айналуы мүмкін, ал диірмендегі материалдардың көбеюі, диірмен арқылы материал тезірек, ұнтақтау уақыты қысқарады.Сондықтан тұйықталған ұнтақтау жоғары өнімділік, шамадан тыс ұсақтаудың жеңіл дәрежесі, бөлшектердің өлшемін ұсақ және біркелкі бөлу сипаттамаларына ие.Жалпы айтқанда, флотациялық қондырғы және магниттік сепараторлық қондырғы негізінен тұйықталған ұнтақтау процесін қолданады.

Ашық контурлы тегістеу бірінші тегістеу үшін жарамды.Штангалы диірменнің бір секциясынан шығарылатын материал басқа ұнтақтау жабдықтарына түседі, содан кейін ұнтақталған (ұсақ).Осылайша, штангалы диірменнің бірінші секциясының ұсақтау коэффициенті азырақ және жоғары өндірістік қуаттылыққа ие болады және процесс салыстырмалы түрде қарапайым.

Қорытындылай келе, ұнтақтау режимін таңдау салыстырмалы түрде күрделі, оны материал қасиеттері, инвестициялық шығындар және технологиялық процестер сияқты көптеген аспектілерде ескеру қажет.Экономикалық шығындарды болдырмау үшін шахта иелеріне шахтаның жобалау біліктілігі бар өңдеуші жабдық өндірушілерімен кеңесу ұсынылады.


Жіберу уақыты: 06 сәуір 2020 ж