Компания қарқынды дамып, күшейіп, ұлғайып келе жатқанда, негізін қалаушы Ван Чжаолян сапаға мән беруді, брендті нығайтуды, тиімділікті арттыруды және басқарудың жаңа үлгілерін енгізуге назар аударуды талап етеді. 2011 жылдан бастап ол үнемді басқаруды зерттеп, енгізді. Үнемді басқару нөлден бастап өсті. 10 жылдан кейін компанияның зауыт аймағы мен цехының ортасы нақтыдан егжей-тегжейліге дейін жер сілкіндіретін өзгерістерге ұшырады. Өндіріс тиімділігі, шығындарды бақылау, өнім сапасы және т.б. айтарлықтай жақсарды және компания жоғары жетекшілер мен тұтынушылардың бірауыздан мақтауына ие болды. Тұрақты және сау дамыған. Үнемді өндіріс әдісі Toyota компаниясынан шыққан. Оның мәні өндіріс әдісінің негізгі мақсаты ретінде қалдықтарды толығымен жою, кәсіпорын пайдаланатын ресурстарды барынша азайту және кәсіпорынның операциялық құнын төмендету болып табылады. Бұл да ұғым және мәдениет.
Компания әрқашан 6S-ті жергілікті жерде енгізді, ол үнемді басқарудың негізі болып табылады. Үнемді басқару корпоративтік имиджді қалыптастыруда, шығындарды азайтуда, уақытында жеткізуде, қауіпсіз өндірісте, жоғары стандарттауда, сергітетін жұмыс орнын құруда және жұмыс орнын жақсартуда маңызды рөл атқарды.
6S-ті тереңдете жылжыту арқылы қызметкерлерге «6 Ss» мәнін дұрыс түсінуге негізделген 6S тәжірибесін жүзеге асыруға мүмкіндік беріңіз, осылайша қызметкерлер проблемаларды саналы түрде ашу әдетін дамыта алады және үздіксіз және бірте-бірте жетілдіру қабілетіне ие болады. өндірістік цех пен логистика бөлімін жергілікті басқаруды жақсарту, «6S» орнындағы басқаруды стандарттау, стандарттау және визуализациялауды жүзеге асыру, қалдықтарды жою, тиімділікті арттыру және корпоративтік имиджді орнату.
6S-ті тереңдете жылжыту арқылы қызметкерлерге «6 Ss» мәнін дұрыс түсінуге негізделген 6S тәжірибесін жүзеге асыруға мүмкіндік беріңіз, осылайша қызметкерлер проблемаларды саналы түрде ашу әдетін дамыта алады және үздіксіз және бірте-бірте жетілдіру қабілетіне ие болады. өндірістік цех пен логистика бөлімін жергілікті басқаруды жақсарту, «6S» орнындағы басқаруды стандарттау, стандарттау және визуализациялауды жүзеге асыру, қалдықтарды жою, тиімділікті арттыру және корпоративтік имиджді орнату.
Үнемді менеджментті енгізудің негізгі міндеттерінің бірі – таланттарды тәрбиелеу. Үнемді басқаруды енгізу арқылы әртүрлі басқару процестері сұрыпталды, стандартталған менеджмент жүйесі құрылды және барлық қызметкерлер үнемді басқару идеясын құруға және үнемді басқару құралдарын меңгеруге және шебер қолдануға үйретілді. Ол дәйекті түрде 5 көрнекті ұқыпты оқытушыларды және бірнеше ведомстволық ішкі жаттықтырушыларды оқытты, бұл барлық қызметкерлерді үнемді басқаруға қатысуға итермелейтін маңызды күш қосты. Цех қызметкерлеріне теориялық және практикалық дағдыларды үйретуді күшейту арқылы еңбек дағдылары жетілдірілді. Ол дәйекті түрде 1 ұлттық техникалық сарапшыны, Қытайдың машина жасау өнеркәсібінің жүз шеберін және Қытайдың ауыр машина жасау өнеркәсібінің 4 шеберін, 6 провинциялық және муниципалды үлгі жұмысшылар мен шеберлерді, 9 муниципалдық бас техниктерді, білікті шеберлер мен техникалық сарапшыларды, округ деңгейінде оқытты. 8 жұмысшы, оның ішінде модельдік жұмысшылар, бас техниктер және Йишан шеберлері.
Үнемді басқарудың негізгілерінің бірі - жетілдіру. Барлық қызметкерлерді жақсарту іс-шараларын жүзеге асыру арқылы барлық қызметкерлер ұтымды басқаруға қатысуға оқытылады және қызметкерлер қолданыстағы операциялық процедуралар, өнімді жобалау, сапа менеджменті, қауіпсіздікті басқару, сатып алуларды басқару, процесс жүйелері, т.б. және қызметкерлерді жақсарту шараларына қатысуға үйрету. Үздіксіз жетілдіру және инновация. Қызметкерлерді проблемаларды ойлауда ынталы болуға, олардың дағдыларын ынталандыруға және олардың іскерлік рухын арттыруға және компанияның іскерлік физикасын нығайтуға ынталандырыңыз. Сауықтыру іс-шараларын жүзеге асырғаннан бері барлық қызметкерлер 2000-нан астам жақсарту ұсыныстарын енгізді, ал қатысқан қызметкерлер саны 100%-ға жетті, бұл шығындарды азайтып, тиімділікті арттырды. 30 миллион юаннан астам, көрнекті жақсарту жобалары үшін 500 000 юаньнан астам, кейбір көрнекті жақсартуларды жақсартуды жақтаушы атайды және шығарады және жақсарту шаралары айтарлықтай әсер етеді.
Қалдықтарды жою - үнемді басқарудың табанды ұмтылысы. Қалдық дәстүрлі кәсіпорындарда барлық жерде кездеседі: артық өндіру, бөлшектерді қажетсіз жылжыту, операторлардың артық әрекеттері, жұмысты күту, білікті емес сапа/қайта өңдеу, түгендеу, құн қоса алмайтын әртүрлі басқа әрекеттер және т.б.. өндірістік алаңға, қажетсіз қозғалыстар мен өңдеулерді азайтуға, өндірісті жоспарға сәйкес қатаң түрде жүзеге асыруға, сапаны жалпы басқару сияқты бақылау әдістерін енгізуге және өндіріс процесінде қосымша құн тудырмайтын барлық әрекеттерді жоюға болады. Өнімді зерттеу және дамыту тұрғысынан біз әртүрлі тұтынушылардың қажеттіліктерін толығымен қанағаттандыру және өнім сапасын қамтамасыз ету үшін тазартылған және нақты дизайнды талап етеміз.
Үнемді «тапсырысты басқару» және «жоспарды басқаруды» енгізу тапсырыстарды қарауды, жазбаларды, техникалық стандарттарды, баға ұсыныстарын, келісім-шартқа қол қоюды, өндірісті және тапсырысты орындаудың бүкіл процесі кезінде орындалу барысын бақылауды бағдарламалық түрде басқаруға бағытталған. Тапсырысты орындау процесін нақты процедуралық және жауапты басқаруды жүзеге асыру жұмыстың тиімділігі мен қызмет көрсету сапасын арттырады, тапсырысты жеткізуді және тұтынушылардың қанағаттануын барынша арттырады, әртүрлі ішкі байланыстардың тиімді қосылуын және жұмыстың бірқалыпты жүруін қамтамасыз етеді.
Үнемді басқаруды енгізу арқылы кәсіпорынның тауарлық-материалдық қорлары айтарлықтай қысқарды, өндірістік цикл қысқартылды, сапа тұрақты түрде жақсарды, әртүрлі ресурстарды (энергия, кеңістік, материалдар және жұмыс күші) пайдалану тиімділігі айтарлықтай жақсарды, әртүрлі қалдықтар азайып, өндіріс шығындары азайып, кәсіпорынның пайдасы артты. Сонымен қатар, компанияның негізгі бәсекеге қабілеттілігін арттыра отырып, енгізу барысында қызметкерлердің моральдық деңгейі, корпоративтік мәдениеті, көшбасшылық, өндіріс технологиясы және т.б.
Біз үнемді басқарудың ешқашан бітпейтін тамаша үрдіс екенін терең түсінеміз. Ол өндіріс процесінде және жұмыс процесінде әрбір процесті жақсартуға, барлық қалдықтарды жоюға және шығындарды мүмкіндігінше азайтуға және бірте-бірте нөлдік ақаулар мен нөлдік қорларға көшуге міндеттенеді. Максималды өнімге қол жеткізу және корпоративтік кірісті арттыру үшін кірісті азайтыңыз.
Huate Magnetolectrics негізін қалауының 28 жылдығына орай, біз прагматикалық және еңбекқор болуымыз керек және үнемді басқаруды ілгерілетуге, компанияның дамуының сапасы мен тиімділігін арттыруға бар күш-жігерімізді салуымыз керек және Хуатенің өркендеген және жаңа дамуын тілейміз. даңқ!
Жіберу уақыты: 20 тамыз 2021 ж